TOP Những loại Keo Dán Veneer dính chắc bền bỉ trên cốt gỗ

Keo dán Veneer là nhóm keo chuyên dụng được sử dụng để kết dính tấm Veneer (gỗ lạng tự nhiên hoặc Veneer kỹ thuật) với các loại cốt gỗ như MDF, HDF, Plywood, ván dăm (Particle Board), gỗ ghép thanh và một số vật liệu nền khác trong ngành chế biến gỗ. Các dòng keo dán Veneer phổ biến hiện nay gồm Keo PVAc (keo sữa gốc nước), Keo phun Contact Adhesive, Keo Urea Formaldehyde (UF), Keo Polyurethane (PUR) và một số hệ keo công nghiệp chuyên dụng khác.

Quý doanh nghiệp/đơn vị đặt mua và nhập hàng Keo dán Veneer chuyên dụng, mời liên hệ THBond theo số Hotline hoặc Zalo tại đây: 0965 021 077

Chất lượng của một bề mặt phủ Veneer trên cốt gỗ không chỉ phụ thuộc vào loại Veneer hay cốt gỗ sử dụng mà còn được quyết định bởi dòng keo dán phù hợp. Một dòng keo dán Veneer đạt tiêu chuẩn sẽ tạo liên kết bền chắc giữa tấm Veneer với các vật liệu như MDF, HDF, Plywood, ván dăm, gỗ ghép và nhiều bề mặt nền khác, đồng thời góp phần hạn chế bong tróc, phồng rộp, cong vênh hay lộ đường keo trong quá trình sử dụng.

Tùy theo công nghệ sản xuất, phương pháp thi công và yêu cầu về độ bền, khả năng chịu nhiệt, chịu ẩm cũng như năng suất dây chuyền, mỗi loại keo dán Veneer sẽ sở hữu những đặc tính và phạm vi ứng dụng riêng.

Để giúp nhà sản xuất lựa chọn đúng loại keo dán Veneer phù cho họat động sản xuất, duiows đây, THBond giới thiệu những dòng keo dán Veneer chất lượng, hiệu quả cao đang được sử dụng phổ biến, đồng thời phân tích sâu các đặc điểm, ứng dụng thực tế và ưu điểm của từng loại keo để giúp doanh nghiệp, nhà sản xuất và đơn vị thi công lựa chọn giải pháp keo kết dính phù hợp nhất cho từng nhu cầu.

PHẦN I, TỔNG QUAN VỀ VẬT LIỆU GỖ VENEER VÀ CÁC DÒNG KEO DÁN VENEER PHỔ BIẾN

1, Gỗ Veneer là gì? Ứng dụng của Veneer trong sản xuất nội thất và công nghiệp gỗ

Veneer là những lát gỗ tự nhiên được lạng mỏng từ thân cây gỗ bằng công nghệ bóc hoặc xẻ chuyên dụng, thường có độ dày khoảng 0,2–3 mm (phổ biến từ 0,6–3 mm trong ngành gỗ nội thất).

Nhờ được tạo ra trực tiếp từ gỗ tự nhiên nên Veneer vẫn giữ nguyên hệ vân gỗ, màu sắc và đặc điểm thẩm mỹ của từng chủng loại như Sồi, Óc chó, Tần bì, Gõ đỏ, Căm xe, Maple, Cherry… nhưng khi ứng dụng lên các món đồ nội thất, chỉ cần sử dụng lượng gỗ tự nhiên ít hơn rất nhiều so với gỗ nguyên khối. Đây là giải pháp giúp cân bằng giữa tính thẩm mỹ, hiệu quả kinh tế và việc sử dụng tài nguyên gỗ bền vững.

Trong thực tế sản xuất, Veneer không được sử dụng độc lập, nhà sản xuất thường ứng dụng Veneer để dán phủ lên các loại cốt vật liệu như MDF, HDF, Plywood, ván dăm (Particle Board), gỗ ghép thanh, LVL hoặc một số vật liệu composite khác để tạo nên những món nội thất có bề mặt mang vẻ đẹp của gỗ tự nhiên nhưng vẫn đảm bảo độ ổn định kích thước, hạn chế cong vênh, co ngót và giảm đáng kể chi phí sản xuất.

Chính vì vậy, Veneer hiện được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất tủ bếp, tủ quần áo, bàn ghế, cửa gỗ, vách trang trí, đồ nội thất văn phòng, khách sạn, showroom, nhạc cụ, nội thất ô tô, du thuyền và nhiều sản phẩm trang trí cao cấp khác.

Tuy nhiên, do Veneer có độ dày rất mỏng, khả năng chịu lực thấp và yêu cầu cao về tính thẩm mỹ nên quá trình liên kết giữa lớp Veneer với cốt nền đòi hỏi loại keo phù hợp cùng quy trình thi công đúng kỹ thuật.

Dòng keo đạt chất lượng không chỉ tạo liên kết bền chắc mà còn giúp nhà sản xuất tránh được hiện tượng bong mép, phồng rộp, thấm keo, lộ đường keo, cong vênh hoặc nứt bề mặt trong suốt quá trình sử dụng.

Vì vậy, việc lựa chọn đúng dòng keo chuyên dụng để dán Veneer luôn là một trong những yếu tố quan trọng quyết định chất lượng cuối cùng của sản phẩm nội thất.

2, Các dòng keo dán Veneer phổ biến trong sản xuất và thi công hiện nay

Hiện nay, ngành chế biến gỗ và sản xuất nội thất sử dụng nhiều dòng keo để dán Veneer lên các loại cốt gỗ và vật liệu nền. Mỗi dòng keo được phát triển dựa trên cơ chế bám dính, vị trí mối dán, phương pháp thi công, yêu cầu về thiết bị và điều kiện sử dụng khác nhau.

Chính vì vậy, không có một loại keo nào phù hợp cho mọi ứng dụng; việc lựa chọn cần căn cứ vào loại Veneer, vật liệu nền nhận Veneer, quy trình sản xuất và yêu cầu về độ bền, khả năng chịu nhiệt, chịu ẩm cũng như năng suất của dây chuyền.

Dưới đây là những nhóm keo được sử dụng phổ biến nhất để dán Veneer hiện nay:

Keo PVAc gốc nước (Keo sữa dán Veneer)

Keo phun dán Veneer (Contact Adhesive Spray)

Keo Urea Formaldehyde (UF)

Keo hạt Hot Melt (EVA/PUR Hot Melt)

Keo Polyurethane (PUR)

Keo Epoxy hai thành phần

PHẦN II: TOP NHỮNG LOẠI KEO SỮA DÁN VENEER HIỆU QUẢ, CHẤT LƯỢNG

1, Keo Sữa PVA gốc nước THBond (Keo sữa dán Veneer)

Trong các dòng keo được sử dụng để dán tấm Veneer lên cốt gỗ, keo PVAc (Polyvinyl Acetate) gốc nước luôn là một trong những lựa chọn phổ biến nhất nhờ khả năng tạo liên kết bền vững trên các vật liệu có nguồn gốc gỗ, quy trình thi công thuận tiện và phù hợp với nhiều công nghệ ép trong ngành sản xuất nội thất.

Từ các xưởng gia công quy mô nhỏ đến các nhà máy sản xuất cửa, tủ, bàn ghế và panel trang trí, keo PVAc được ứng dụng rộng rãi để dán Veneer lên MDF, HDF, Plywood, gỗ ghép và nhiều loại cốt gỗ khác, góp phần tạo nên bề mặt hoàn thiện có tính thẩm mỹ cao và độ bền ổn định trong quá trình sử dụng.

Xem Thêm: KEO SỮA DÁN GỖ | PHÂN PHỐI TOÀN QUỐC

Keo PVAc gốc nước THBond được nghiên cứu và phát triển hướng đến nhu cầu thực tế của ngành chế biến gỗ tại Việt Nam. Với công thức tối ưu cho điều kiện khí hậu và đặc tính của các loại cốt gỗ phổ biến, dòng keo Sữa THBond không chỉ đáp ứng yêu cầu về lực bám dính mà còn hỗ trợ quá trình thi công, ép dán và hoàn thiện bề mặt Veneer đạt hiệu quả cao.

Quý doanh nghiệp và đơn vị sản xuất Nội thất đặt mua, nhập hàng Keo Sữa Dán Veneer, mời liên hệ THBond theo số Hotline hoặc Zalo tại đây: 0965 021 077

1.1, Keo PVAc gốc nước THBond (Keo sữa dán Veneer) là gì?

Keo PVAc gốc nước THBond là dòng keo sữa dán gỗ được phát triển trên nền nhũ tương Polyvinyl Acetate (PVAc) – một trong những hệ polymer hiệu quả cao được sử dụng trong ngành chế biến gỗ và sản xuất nội thất nhờ khả năng bám dính tốt trên các vật liệu có cấu trúc xơ gỗ.

Khác với các hệ keo gốc dung môi, keo PVAc sử dụng nước làm môi trường phân tán nên dễ thi công, dễ vệ sinh dụng cụ khi keo chưa khô và phù hợp với nhiều quy trình ép Veneer trong sản xuất công nghiệp cũng như gia công dân dụng.

Xem thêm: TOP Những Loại Keo Sữa Dán Gỗ Tốt, Bền, Dính chắc: Dán Gỗ Công Nghiệp, Gỗ Tự Nhiên

1.2, Ứng dụng của Keo PVAc gốc nước THBond trong dán Veneer lên cốt gỗ và các vật liệu khác

1.2.1, Dán Veneer lên ván MDF trong sản xuất nội thất

MDF là loại cốt gỗ công nghiệp có cấu trúc sợi gỗ mịn và mật độ đồng đều, được sử dụng phổ biến để sản xuất tủ bếp, tủ quần áo, bàn làm việc, kệ trang trí và nhiều sản phẩm nội thất khác.

Keo PVAc gốc nước THBond có khả năng thẩm thấu vào bề mặt sợi gỗ MDF, qua đó hình thành lớp kết dính chắc chắn giữa Veneer và cốt gỗ sau quá trình ép.

1.2.2, Dán Veneer lên ván HDF cho cửa, nội thất và panel trang trí

HDF có mật độ sợi gỗ cao hơn MDF nên yêu cầu loại keo có khả năng bám dính tốt và phân bố đều trên bề mặt vật liệu.

Với công thức gốc nước có hàm lượng chất rắn cao, keo PVAc THBond tạo lớp màng keo đồng đều, giúp Veneer kết dính đều và chặt chẽ với cốt HDF trong quá trình ép nóng hoặc ép nguội.

Ứng dụng này đặc biệt phù hợp để sản xuất cửa gỗ công nghiệp, tấm panel, vách trang trí và các sản phẩm yêu cầu bề mặt hoàn thiện đẹp, ít lộ đường keo.

1.2.3, Dán Veneer lên ván Plywood (Ván ép nhiều lớp)

Plywood có kết cấu gồm nhiều lớp gỗ mỏng được ép chéo thớ nhằm tăng khả năng chịu lực và ổn định kích thước.

Đối với sản xuất đồ nội thất cao cấp, Veneer thường được phủ lên bề mặt Plywood để tạo vẻ đẹp của gỗ tự nhiên.

Keo PVAc gốc nước THBond giúp tăng cường khả năng liên kết giữa lớp Veneer và bề mặt ván ép, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho các công đoạn chà nhám, sơn phủ và hoàn thiện sản phẩm sau khi ép.

Xem thêm: Cách Pha Loãng Keo Sữa Chuẩn Để Đạt Hiệu Quả Tốt

1.2.4, Dán Veneer lên gỗ ghép thanh và gỗ tự nhiên

Ngoài các loại cốt gỗ công nghiệp, keo PVAc THBond còn được sử dụng để dán Veneer lên các bề mặt gỗ ghép thanh hoặc gỗ tự nhiên đã được xử lý đạt độ ẩm phù hợp.

Ứng dụng này thường gặp trong sản xuất mặt bàn, cánh cửa, tủ gỗ, kệ trang trí và các sản phẩm nội thất yêu cầu bề mặt vân gỗ tự nhiên.

1.2.5, Dán Veneer trong sản xuất cửa gỗ công nghiệp

Các dòng cửa MDF Veneer, HDF Veneer hoặc cửa gỗ công nghiệp phủ Veneer đều yêu cầu lớp keo có độ bám dính ổn định và khả năng giữ liên kết lâu dài.

Keo PVAc gốc nước THBond giúp lớp Veneer bám chắc lên bề mặt cánh cửa, từ đó có thể giảm được được nguy cơ bong tróc trong quá trình gia công, vận chuyển và sử dụng.

1.2.6, Dán Veneer trong sản xuất tủ, bàn, kệ và đồ nội thất dân dụng

Trong các xưởng sản xuất nội thất, Veneer được sử dụng để tạo bề mặt vân gỗ tự nhiên cho nhiều sản phẩm như tủ bếp, tủ quần áo, bàn làm việc, kệ sách, tab đầu giường và đồ nội thất văn phòng.

Keo PVAc THBond giúp tạo liên kết chắc chắn giữa Veneer và cốt gỗ, đồng thời có thời gian thao tác hợp lý để người thợ căn chỉnh chính xác trước khi ép. Điều này góp phần nâng cao chất lượng chất lượng của món đồ nội thất và giảm tỷ lệ lỗi trong quá trình sản xuất hàng loạt.

1.2.7, Dán Veneer lên các tấm panel và vách trang trí nội thất

Các hệ vách ốp, panel trang trí và tấm ốp nội thất ngày càng sử dụng Veneer nhằm tạo hiệu ứng gỗ tự nhiên nhưng vẫn đảm bảo tính ổn định của vật liệu nền.

Dòng keo sữa gốc nước THBond phù hợp để dán Veneer lên các tấm MDF, HDF hoặc Plywood dùng làm panel, giúp lớp phủ bám dính đồng đều trên diện tích lớn.

1.2.8, Dán các vật liệu gỗ trong quy trình sản xuất kết hợp với phủ Veneer

Bên cạnh việc dán trực tiếp tấm Veneer, keo PVAc THBond còn được sử dụng để dán ghép các chi tiết gỗ tự nhiên, gỗ công nghiệp, mộng ghép và các cấu kiện nội thất trước khi thực hiện công đoạn phủ Veneer.

Việc sử dụng cùng một hệ keo trong nhiều công đoạn giúp đồng bộ quy trình sản xuất, tối ưu vật tư và nâng cao hiệu quả vận hành cho các xưởng chế biến gỗ cũng như nhà máy sản xuất nội thất quy mô lớn.

Xem thêm: Keo Sữa Là Gì? TOP Các Loại Keo Sữa Dính Chắc, Hiệu Quả, Dán nhiều vật liệu

1.3, Những ưu điểm của keo sữa THBond dán Veneer

– Khả năng bám dính cao trên các loại cốt gỗ. Keo PVA gốc nước THBond tạo liên kết bền chắc giữa tấm Veneer với các vật liệu như MDF, HDF, Plywood, gỗ ghép thanh và nhiều loại gỗ công nghiệp khác, giúp tăng độ ổn định của lớp phủ sau khi ép.

– Thẩm thấu tốt vào cấu trúc xơ gỗ

– Độ đậm đặc cao, tăng hiệu quả sử dụng keo

– Phù hợp với cả ép nguội và ép nóng

– Thời gian thao tác hợp lý

– Màng keo trong sau khi khô

– Dễ chà nhám và hoàn thiện bề mặt. Lớp keo sau khi khô không gây cản trở cho các công đoạn gia công tiếp theo như chà nhám, sơn PU, sơn UV hoặc phủ các lớp hoàn thiện bề mặt.

– Gốc nước, thân thiện hơn với môi trường làm làm việc của xưởng sản xuất nội thất.

2, Keo phun dán Veneer (Contact Adhesive Spray)

Keo phun dán Veneer (Contact Adhesive Spray) là một trong những giải pháp kết dính được sử dụng phổ biến trong ngành sản xuất nội thất, đặc biệt đối với các chi tiết có diện tích lớn, bề mặt cong hoặc những sản phẩm khó đưa vào hệ thống ép truyền thống.

Đối với các xưởng sản xuất nội thất hiện nay, Keo phun đa năng A99 THBond là một trong những lựa chọn phù hợp cho nhiều ứng dụng dán phủ Veneer, Laminate và các vật liệu trang trí khác.

Vì keo có khả năng phun đều, độ phủ tốt và lực bám dính ban đầu cao, keo phun hỗ trợ doanh nghiệp tối ưu năng suất, đồng thời đảm bảo chất lượng liên kết trên nhiều loại vật liệu khi được thi công đúng quy trình.

2.1, Cơ chế bám dính của Keo Contact Adhesive Spray

Keo phun Contact Adhesive được thi công bằng cách phủ một lớp keo mỏng lên cả bề mặt tấm Veneer và vật liệu nền. Sau khoảng thời gian chờ để dung môi bay hơi đến mức phù hợp (Open Time), hai bề mặt được ép tiếp xúc với nhau để tạo liên kết tức thì.

Chất kết dính trong keo nhanh chóng hình thành màng kết dính có độ đàn hồi nhất định, giúp Veneer bám chắc lên bề mặt cốt gỗ mà không cần duy trì lực ép trong thời gian dài như nhiều dòng keo khác.

Xem thêm: Ứng dụng của Keo Phun Đa Năng A99 trong dán Nội thất, Sofa, Alu, Mica, Laminate, Veneer, da, xốp…

2.2, Vì sao Keo phun Contact Adhesive phù hợp để dán Veneer

Không phải mọi công trình hoặc dây chuyền sản xuất đều có điều kiện sử dụng máy ép nóng hoặc máy ép nguội công suất lớn.

Với những sản phẩm có kích thước lớn, hình dạng phức tạp hoặc cần thi công trực tiếp tại công trình, keo phun Contact Adhesive trở thành giải pháp hiệu quả nhờ lực bám dính ban đầu cao, thời gian thi công nhanh và khả năng phủ keo đồng đều trên diện tích rộng.

Đây cũng là lý do dòng keo này được sử dụng phổ biến trong ngành nội thất, quảng cáo, trang trí và sản xuất đồ gỗ.

2.3, Keo phun đa năng A99 THBond – Giải pháp linh hoạt cho nhiều vật liệu

Keo phun A99 THBond được phát triển để đáp ứng nhu cầu kết dính đa dạng trong ngành nội thất và trang trí.

Ngoài ứng dụng dán phủ Veneer lên các loại cốt gỗ phù hợp, sản phẩm còn được sử dụng để liên kết Laminate, Melamine, Foam, mút, da, nỉ và nhiều vật liệu khác.

Ưu điểm phun dạng sương mịn giúp lớp keo phân bố đều trên bề mặt, dễ kiểm soát lượng keo sử dụng, góp phần nâng cao hiệu quả thi công và giảm hao phí vật tư trong quá trình sản xuất.

2.4, Ưu điểm của Keo phun dán Veneer (Contact Adhesive Spray)

• Lực bám dính ban đầu cao, giúp cố định tấm Veneer nhanh chóng
• Phân bố keo đồng đều trên diện tích lớn. Khi sử dụng súng phun chuyên dụng, keo được phân tán thành các hạt sương mịn, giúp phủ đều trên toàn bộ bề mặt Veneer và vật liệu nền. Điều này giúp hạn chế hiện tượng nơi thừa keo, nơi thiếu keo, giảm nguy cơ bong cục bộ và tạo điều kiện để lớp Veneer bám sát bề mặt sau khi ép.
• Thi công nhanh, nâng cao năng suất sản xuất
• Phù hợp với các bề mặt lớn, cong hoặc có hình dạng phức tạp
• Giảm lượng keo tiêu hao khi thi công đúng kỹ thuật
• Không cần duy trì lực ép trong thời gian dài
• Có thể liên kết trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Ngoài ứng dụng dán tấm Veneer lên các loại cốt gỗ như MDF, HDF, Plywood hoặc ván dăm, nhiều dòng keo phun còn có khả năng liên kết với Laminate, Melamine, Foam, mút, da, nỉ và một số vật liệu trang trí khác. Điều này giúp doanh nghiệp có thể sử dụng một hệ keo cho nhiều công đoạn sản xuất, góp phần đơn giản hóa việc quản lý vật tư và tối ưu quy trình sản xuất.
• Tăng tính thẩm mỹ cho bề mặt Veneer sau khi hoàn thiện

3, Keo Urea Formaldehyde (UF) dán Veneer lên cốt gỗ và các bề mặt vật liệu

Keo Urea Formaldehyde (UF) là một trong những dòng keo nhiệt rắn (Thermosetting Adhesive) được sử dụng rộng rãi để dán phủ Veneer lên các loại cốt gỗ. Vì keo có thể tạo liên kết bền chắc dưới điều kiện ép nóng, keo UF đáp ứng tốt yêu cầu về độ bền cơ học, tính ổn định của đường keo và năng suất sản xuất trên các dây chuyền công nghiệp.

Điểm nhấn đặc biệt của keo UF là hình thành mạng polymer ba chiều thông qua phản ứng hóa học giữa nhựa Urea Formaldehyde và chất đóng rắn dưới tác động của nhiệt.

Cấu trúc nhiệt rắn này giúp đường keo có độ cứng cao, khả năng chịu tải tốt và duy trì liên kết ổn định trong điều kiện sử dụng nội thất.

Vì vậy, keo UF đặc biệt phù hợp với các quy trình ép Veneer trên MDF, HDF, Plywood, ván dăm và nhiều loại vật liệu nền khác trong ngành chế biến gỗ.

3.1, Keo Urea Formaldehyde (UF) là gì?

Keo Urea Formaldehyde (UF) là hệ keo nhựa amin được tạo thành từ phản ứng giữa Urea và Formaldehyde, sau đó được sản xuất dưới dạng bột hoặc dạng lỏng để sử dụng trong công nghiệp chế biến gỗ.

Đối với ứng dụng dán Veneer, keo UF thường được phối trộn với nước theo tỷ lệ thích hợp và bổ sung chất đóng rắn trước khi sử dụng.

Sau khi phủ lên bề mặt vật liệu và đưa vào ép nóng, phản ứng đóng rắn diễn ra nhanh chóng, tạo thành mạng polymer không nóng chảy trở lại, giúp liên kết giữa tấm Veneer và cốt gỗ đạt độ bền cao.

Keo UF có ưu thế trong sản xuất công nghiệp nhờ khả năng đóng rắn nhanh dưới nhiệt độ khoảng 80–120°C, áp suất ép từ 8–16 kg/cm² và thời gian ép khoảng 1 phút cho mỗi milimet chiều dày tấm vật liệu. Những đặc điểm này giúp tối ưu chu kỳ ép, nâng cao năng suất dây chuyền và đáp ứng yêu cầu sản xuất số lượng lớn. Ngoài ra, lượng keo phủ chỉ khoảng 150–180 g/m² cho một mặt (tùy theo độ nhẵn và kết cấu bề mặt), góp phần sử dụng vật tư hiệu quả mà vẫn đảm bảo độ bền liên kết.

Trong lĩnh vực dán Veneer, keo UF đặc biệt phù hợp với các loại cốt gỗ có khả năng hấp thụ keo như MDF, HDF, Plywood, ván dăm (Particle Board), gỗ ghép thanh và một số vật liệu gỗ kỹ thuật khác. Khi vật liệu được kiểm soát độ ẩm ở mức thích hợp (thường khoảng 8–10%), lớp keo có khả năng thẩm thấu vào bề mặt xơ gỗ và tạo liên kết bền vững sau quá trình đóng rắn. Đường keo sau khi ép có độ cứng cao, ổn định kích thước, ít bị biến dạng trong điều kiện sử dụng nội thất và tạo nền tảng thuận lợi cho các công đoạn chà nhám, sơn phủ hoặc hoàn thiện bề mặt.

3.2, Ứng dụng của Keo Urea Formaldehyde (UF) trong dán Veneer

• Keo UF để dán Veneer lên các cốt gỗ, ván MDF, HDF
• Keo UF được ứng dụng để dán , Plywood, ván dăm
• Dán Veneer lên gỗ ghép thanh và gỗ kỹ thuật

3.3, Ưu điểm của Keo Urea Formaldehyde (UF) trong dán Veneer

• Độ bền của lớp Veneer trên cốt gỗ có tính kết dính cao sau khi ép nóng. Phản ứng đóng rắn tạo mạng polymer nhiệt rắn giúp đường keo có khả năng chịu lực tốt và duy trì liên kết ổn định giữa Veneer và cốt gỗ.
• Phù hợp với sản xuất công nghiệp quy mô lớn
• Đường keo cứng và ổn định. Sau khi đóng rắn, lớp keo ít bị biến dạng, góp phần duy trì độ phẳng và độ ổn định của bề mặt phủ Veneer.
• Linh hoạt trong điều chỉnh quy trình sản xuất. Có thể điều chỉnh tỷ lệ pha, bổ sung chất đóng rắn hoặc phụ gia để phù hợp với từng loại Veneer, vật liệu nền và điều kiện khí hậu.
• Tương thích với nhiều loại cốt gỗ. Keo UF có thể sử dụng hiệu quả trên MDF, HDF, Plywood, ván dăm, gỗ ghép và nhiều vật liệu gỗ kỹ thuật khác trong ngành nội thất.
• Phù hợp với nhiều công nghệ ép

4, Keo hạt Hot Melt (EVA/PUR Hot Melt)

5, Keo Polyurethane (PUR)

6, Keo Epoxy hai thành phần

Doanh nghiệp hoặc đơn vị sản xuất ngành Gỗ, nội thất cần nhập hàng Keo dán Veneer chuyên dụng, mời liên hệ THBond theo số Hotline hoặc Zalo tại đây: 0965 021 077